Розмір шрифта:
МЕТОДИКА ДОСЛІДЖЕННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕ-СУ КОМПЛЕКСНОГО ІОННОГО АЗОТУВАННЯ ДЕТАЛЕЙ ШПИНДЕЛЬНОГО ВУЗЛА
Остання редакція: 2026-05-31
Анотація
Досліджено процес комплексного іонного азотування прецизійних деталей шпиндельного вузла маши-нобудівного обладнання. Запропоновано комплексну методику дослідження, яка поєднує експериментальні аналізи, математичне моделювання та концепцію адаптивного керування технологічним процесом. Визна-чено взаємозв'язок між режимами плазмової обробки та експлуатаційними характеристиками зміцнено-го шару, що забезпечує стабільність геометричних параметрів і підвищення довговічності шпиндельних систем.
Ключові слова
: шпиндельний вузол; іонне азотування; мікротвердість; зносостійкість; математичне моделювання
Посилання
1. Мельченко А. С., Віштак І. В. Аналіз сучасних досягнень методів хіміко-термічної обробки деталей шпиндельного вузла // Вісник Хмельницького національного університету. Серія «Технічні науки». 2024. № 6. С. 168-172. DOI: https://doi.org/10.31891/2307-5732-2024-343-6
2. Sobol O. V., Shevchenko S. M., Protasenko T. O. Дослідження ефективності комплексного іонного азо-тування для модифікації сталі // Вісник Харківського національного автомобільно-дорожнього університе-ту. 2018. DOI: https://doi.org/10.30977/BUL.2219-5548.2018.82.0.13.
3. Тріщук Р. Л. Підвищення зносостійкості деталей поліграфічного обладнання шляхом модифікації їх поверхонь методом іонно-плазмового азотування // Технологія і техніка друкарства. 2018. DOI: https://doi.org/10.20535/2077-7264.1(59).2018.135134.
4. Костик К. О., Костик В. О. Порівняльний аналіз впливу газового та іонно-плазмового азотування на зміну структури і властивостей легованої сталі 30Х3ВА. // Вісник Національного технічного університету «ХПІ». Серія: Нові рішення у сучасних технологіях. 2015. (48), С. 21–41. Режим доступу: https://vestnik2079-5459.khpi.edu.ua/article/view/42899.
5. Мірненко В. І., Радько О. В., Скуратовський А. К. Вакуумне азотування у пульсуючому пучку плазми конструкційних елементів військової техніки з алюмінієвих сплавів // Сучасні інформаційні технології у сфері безпеки та оборони No 3(30)/2017. Режим доступу: https://sit.nuou.org.ua/article/view/213748/213811
6. Віштак І. В., Мельченко А. С. Методи обробки поверхонь шпиндельних вузлів для підвищення зносо-стійкості // Матеріали Всеукраїнської науково-практичної інтернет-конференції «Молодь в науці: дослі-дження, проблеми, перспективи (МН-2025)», Вінниця, 15-16 червня 2025 р. Електрон. текст. дані. 2025. URI: https://conferences.vntu.edu.ua/index.php/mn/mn2025/paper/view/23025..
7. Singh, G., Kumar, H., Kansal, H. K., Sharma, K., Kumar, R., Chohan, J. S., Singh, S., Sharma, S., Li, C., Królczyk, G., & Królczyk, J. B. Multiobjective Optimization of Chemically Assisted Magnetic Abrasive Finishing (MAF) on Inconel 625 Tubes Using Genetic Algorithm: Modeling and Microstructural Analysis. // Micromachines. 2022. 13(8), 1168. https://doi.org/10.3390/mi13081168.
8. Jie Y, Jiao F, Niu Y, Zhang H, Zhang Z, Tong J. Effect of ultrasonic vibration on oxide layer properties in ultrasonic-assisted ELID internal cylinder grinding.// Ultrason Sonochem. 2024 Feb;103:106783. doi: 10.1016/j.ultsonch.2024.106783.
9 Belkin P. N., Kusmanov S. A., Parfenov E. V., Mechanism and technological opportunity of plasma electrolytic polishing of metals and alloys surfaces // Applied Surface Science Advances, Volume 1, 2020, 100016. DOI: https://doi.org/10.1016/j.apsadv.2020.100016.
2. Sobol O. V., Shevchenko S. M., Protasenko T. O. Дослідження ефективності комплексного іонного азо-тування для модифікації сталі // Вісник Харківського національного автомобільно-дорожнього університе-ту. 2018. DOI: https://doi.org/10.30977/BUL.2219-5548.2018.82.0.13.
3. Тріщук Р. Л. Підвищення зносостійкості деталей поліграфічного обладнання шляхом модифікації їх поверхонь методом іонно-плазмового азотування // Технологія і техніка друкарства. 2018. DOI: https://doi.org/10.20535/2077-7264.1(59).2018.135134.
4. Костик К. О., Костик В. О. Порівняльний аналіз впливу газового та іонно-плазмового азотування на зміну структури і властивостей легованої сталі 30Х3ВА. // Вісник Національного технічного університету «ХПІ». Серія: Нові рішення у сучасних технологіях. 2015. (48), С. 21–41. Режим доступу: https://vestnik2079-5459.khpi.edu.ua/article/view/42899.
5. Мірненко В. І., Радько О. В., Скуратовський А. К. Вакуумне азотування у пульсуючому пучку плазми конструкційних елементів військової техніки з алюмінієвих сплавів // Сучасні інформаційні технології у сфері безпеки та оборони No 3(30)/2017. Режим доступу: https://sit.nuou.org.ua/article/view/213748/213811
6. Віштак І. В., Мельченко А. С. Методи обробки поверхонь шпиндельних вузлів для підвищення зносо-стійкості // Матеріали Всеукраїнської науково-практичної інтернет-конференції «Молодь в науці: дослі-дження, проблеми, перспективи (МН-2025)», Вінниця, 15-16 червня 2025 р. Електрон. текст. дані. 2025. URI: https://conferences.vntu.edu.ua/index.php/mn/mn2025/paper/view/23025..
7. Singh, G., Kumar, H., Kansal, H. K., Sharma, K., Kumar, R., Chohan, J. S., Singh, S., Sharma, S., Li, C., Królczyk, G., & Królczyk, J. B. Multiobjective Optimization of Chemically Assisted Magnetic Abrasive Finishing (MAF) on Inconel 625 Tubes Using Genetic Algorithm: Modeling and Microstructural Analysis. // Micromachines. 2022. 13(8), 1168. https://doi.org/10.3390/mi13081168.
8. Jie Y, Jiao F, Niu Y, Zhang H, Zhang Z, Tong J. Effect of ultrasonic vibration on oxide layer properties in ultrasonic-assisted ELID internal cylinder grinding.// Ultrason Sonochem. 2024 Feb;103:106783. doi: 10.1016/j.ultsonch.2024.106783.
9 Belkin P. N., Kusmanov S. A., Parfenov E. V., Mechanism and technological opportunity of plasma electrolytic polishing of metals and alloys surfaces // Applied Surface Science Advances, Volume 1, 2020, 100016. DOI: https://doi.org/10.1016/j.apsadv.2020.100016.
Повний текст:
PDF